严格按照标准流程操作粉碎机

粉碎完成的原料被转运到混合制粒室，技术员将原料颗粒倒入槽型混合机，加湿并混合均匀，接着把原料混合物倒进摇摆颗粒机，制成基本粒状。制作过程中所使用的设备均为洁净仪器，保障药品在原料阶段免受污染。

原料颗粒处理完毕后，被运送到干燥室。太阳神健康食品产业(武夷山)基地采用了高效沸腾干燥机对原料进行干燥。

高效沸腾干燥机相比于普通的热风循环干燥机，效率高节省时间，但运作成本很高，行业内日常作业采用高效沸腾干燥机的厂家少之又少。

干燥阶段结束后，技术员把原料转运到总混室，把经过层层处理的原料，按目标产品所需的比例放进二维运动混合机，促使原料充分均匀混合为药剂。

确保药剂在生产阶段经过数层科学有效处理，并且充分混合，最大限度保证每粒胶囊拥有相同功效性。同时在生产阶段全程采用无菌设备，保证产品的纯净度。

『 自动化作业 先进生产设备稳定高效 』

生产线负责人介绍说，基地采用自动化生产，仅包装流水线设备就价值数十万，优质设备产能巨大，高效生产保障产品向市场稳定供应。

同时，生产线还对不同产品进行分类生产。比如，茶剂类产品，经过层层处理的药剂将被转运到茶剂内包间，进行无菌封装处理。

而胶囊类产品，药剂会被转运到胶囊填充室，全自动胶囊填充机把药剂填充入胶囊。填充过程完全由无菌设备自动完成，确保卫生安全。

随后通过电子数粒机进行精细数粒装瓶，确保每一瓶产品克重相同。接着自动化仪器将对每一瓶产品加塞干燥剂，最后通过提升式旋盖机进行瓶身封盖。

从数粒装瓶到加干燥剂、封盖，全程由价值百万的自动流水生产线进行，所有人员只需监察、无需参与，效率极高且杜绝污染。最后进行瓶身贴标喷码，产品生产阶段就此完成。

值得一提的是，强大的硬件设施与优质的人员配备，是生产基地的实力表现，而作为GMP认证的生产基地，洁净卫生必须摆在第一位。