精益求精的质量管理与品质精神

2005年底，嘉康利（中国）在北京亦庄经济开发区设立工厂，这里的厂区，全部采用ＧＭＰ标准设计生产车间。在化妆品及营养品生产区，工厂定期监测空气、颗粒、微生物及压差，严格遵守预防性维护程序。厂区周边分布着病虫诱饵站和捕捉设备，以杜绝病虫害对厂区可能造成的污染。厂区还建设了高压空气净化系统，生产中心的空气要经过预过滤器、冷冻式干燥机、槽过滤器、终端过滤器、活性炭灭菌型过滤器等净化系统。

除了这些依靠高科技、高标准设立的硬环境之外，嘉康利公司在产品质量与产品安全保障方面，还精心构建了让人叹服的软环境。

嘉康利公司的产品理念非常简单，即“品质第一，决不妥协”。秉承着这个理念，嘉康利始终在坚持进行严格的产品质量检测，包括每年要进行大约10万次的质量测试，其中有23000多项安全测试和8000多项质量检测。嘉康利公司在全世界范围内寻找最好的原材料，并坚持高标准的质量检测确保原料天然、纯净，以确保产品优质、天然、纯净。

嘉康利公司负责质量管理的人士介绍说，在检测方面，嘉康利公司的检测标准远远高于欧美等发达国家。美国国家标准要求对有害物质的检测项目只有40－50项，而嘉康利公司对有害物质的检测项目多达358项，涵盖了包括农药残留物、除草剂、杀真菌剂、重金属、致癌物、辐照等。以绿茶提取物的检测为例，嘉康利所检测的358项有害物，远远高于中国食品药品管理局规定的16项、欧盟要求的22项、日本规定的181项。他举了一个例子说：“我们有一个产品要使用到藏红花，主要用来生产一种止痛的营养品，而我们在对原材料进行选择的时候，发现很多藏红花都是受到污染的，大多数供应商达不到我们要求的水准，因为嘉康利要求藏红花的铅含量要比其他企业低20－100倍，嘉康利找到十多种藏红花，最后发现仅有一种可以达到要求。在嘉康利公司，寻找高品质的原材料永远是一件棘手的事。同样，在寻找鱼油、人参、绿茶等原材料时，嘉康利公司始终秉承“决不妥协”的态度，严把入口关。”

嘉康利公司黄治年副总裁曾幽默地说：“那些提供给我们原材料的供应商很多都不喜欢跟我们做生意，因为嘉康利公司太谨慎了。我们对所有原材料的品质要求非常高，非常苛刻，从原材料的选用到包装的材料一直到成品下线，想要达到我们的要求非常不易。”

美国曾经发生一起针对所有鱼油产品的司法诉讼案，起因是律师声称市场中的鱼油产品不断受到工业污染，含有致癌成分PCD（多氯联苯）。那次司法诉讼调查对美国市面上各家鱼油产品进行检测，结果是，仅有两家公司的鱼油产品不含PCD，其中之一就是嘉康利。

有一种工业污染物叫二恶英，它的细胞毒性很高。嘉康利企业标准要求对鱼油产品中二恶英含量最高不能超过万亿分之一，形象地说，如同把一粒精盐放在一个100米×50米的标准游泳池的水中的盐含量。能把鱼油产品中万亿分之一的二恶英检测出来已经很神奇了，但这正是嘉康利所不允许超过的指标。

嘉康利采用的鱼油原料为极少污染的南美洲纯净深海冷水水域的回游性小体积沙丁鱼和凤尾鱼，每批原料均通过第三方进行全面的污染物等质量检测。

嘉康利鱼油软胶囊制作工艺考究，采用先进的三重分子过滤技术去掉有害血管健康的饱和脂肪酸，高度浓缩纯化有利于血管健康的ω-3不饱和脂肪酸。同时采用专利低温萃取技术，以免鱼油遭受高温破坏，从而保证产品的稳定性。

生产工艺遵照欧洲HACCP标准在完全符合ISO9001食品级认证的工厂生产。公司还做了完整的临床研究。为此，嘉康利的鱼油产品得到了第三方（美国一个著名的消费者机构实验室）的认证，并获得美国环保基金会的“最佳选择”推荐。