【直报网北京7月17日讯】(康婷)在灌装车间,将所需软管放置在全自动尾部灌装机的管仓,软管由整列机械手理顺后,自动流入软管滑道送至上管扶手处,经过灌装机大盘的转动来进行寻标、除尘,之后自动吸入的物料按照产品的净含量灌装到软管内;在进行钢印码压合,并将生产日期、批次印在软管的压合处,经过剪切机械手进行修剪,灌装完的半成品经滑道流水至自动检漏机进行漏料检查,如有尾部封口不牢的半产品管内的料会被挤出,后流入自动重量选别机称重时就会被剔除,同样灌装净含量不准的也会被剔除,符合该产品标准重量则绿灯放行,流水至包装车间,自动进入装盒机料槽,进行开盒、装盒,之后经过贴标机进行防伪贴标,完成后使用喷码机按照瓶身尾部钢印对产品包装盒进行喷码,后进入视觉检测剔除机,同时进行防伪、喷码的检查,不良品将被剔除,合格品进入自动重量选别机进行称重,检测是否有空盒的出现,再流入透明膜三维包装机进行产品塑膜,塑膜完成后经汇流线进入分、装、封中套一体机,按产品规格进行全自动开中套、装中套、封中套,完毕后流入自动重量选别机进行称重,检测是否符合该中套标准重量;后经柔性链条使用全自动贴标机对中套进行中套签贴标,完成后进入侧推式装箱机装箱,完成后流入称重机进行整箱称重,重量大于或者小于预定值时自动报警,重量准确则流入即时打印贴标机,产品名称、产品编号、生产日期、数量、重量以及操作人等相关产品信息都会打印出来作为箱签,并进行时实贴标,之后封箱机进行自动封箱。最后经过柔性线以及装箱滚筒线到达码垛位,机械手进行自动码垛,每托盘码满后自动给立体库发送取货请求,立体库收到信号后给AGV机器人下达任务,通过不同码垛位的编号进行识别取货,并自动入往立体库。 康婷公司循着时代脉搏跳动的节奏,伴着行业开放奋进的旋律,拓展发展的战略空间,始终坚持兢兢业业、永不言败、勇于探索的康婷人的精神,为康婷家人打造坚实、稳固、可持续发展的事业平台,康婷人必将在康婷这个大舞台上谱写新的篇章。 (原标题:康婷:引领制造迈向智造) 责任编辑:小宇 解读新闻热点、呈现敏感事件、更多独家分析,尽在以下微信公号,扫描二维码免费阅读。
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