为卓越品质而“任性”

之所以敢于在10多年前就建设“透明工厂”，让公众走进生产现场，参观、监督生产流程，究其原因，首先是来自于对安利产品卓越品质的自信。

记者从卢国豪处了解到，早在2005年12月，安利（中国）质管实验室就获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的证书，正式成为国家认可实验室，是直销业内最早获该认证的实验室。

截至目前，安利（中国）拥有10个专业实验室，是美国安利海外功能最完善、设备最先进的品质保证实验室，多种先进的分析仪器均从美国、日本、意大利等国家引进。每年做各种测试达60余万次。在质量体系、供应商管理、来料检验、生产过程控制、产品检验、客户服务等各个环节实施完善的质量监控和管理。

原料采购、产品生产到质量管理一整套体系是保证安利产品品质的关键环节，人、机、物、料、法、测六环，环环相扣。值得一提的是，安利（中国）早在10多年前就把美国完善的品质保证系统QA（Quality Assurance）系统引入中国，从各个环节最终保证产品的质量。采用QA品质保证系统的优势是，保证了用自上而下的系统方法减少单一错误的发生，最大限度减少了人为的失误。

采取如此严密的质量管理的内因，则来源于直销模式顾客关系背后的自我驱动。安利采取的直销营销模式，吸引消费者持续消费需要提供良好的顾客体验。而魔鬼在细节里面，安利试图通过产品的细节做到让所有顾客觉得物有所值。

卢国豪还告诉记者，安利（中国）有几个关于产品质量的小故事一直为业界所津津乐道。

雅蜜香皂因含纯净甘油、天然蜂蜜等滋润护肤成分，皂体晶莹，洁净同时带来天然滋润，深受消费者的欢迎。但是，消费者不知道的是，安利对于雅蜜香皂晶莹皂体上的一条小细纹也零容忍。事情还得追溯回2007年，工厂生产人员发现在香皂的表面有一些比较小的纹路，马上联合很多部门去检查。虽然过程耗费了很多实践经历，但是最终发现了原因，竟然是从美国空运过来的原材料，经过赤道等高温地区时，产品会出现细纹。管理层做了一个非常“任性”的决定，当气温比较热的时候，所有的原材料放在冷藏集装箱里运输。虽然物流费用提升了，但是呈现给消费者面前的是完美的皂体。

纽崔莱多种植物蛋白粉等都是小包条包装，小包条两头都有封口。生产小包条的全过程铝膜、条包、填充、密封、装盒，都是全程连续自动工作。工厂管理层希望所有的包条确保100%封口，当向供应商提出需求的时候，供应商觉得很难接受，因为他们使用的已经是全球最先进的技术，但是也不能确保做到100%。但是安利工厂管理层认为小细节也不能忽视，于是，自主研发势在必行，联合多个部门自主研发了自动封口检测装置，在输送带上只有重量合格的条包进入，压紧气缸对条包施压，在夹压平板上，封口不良的会即刻爆开，最后的环节通过探测器排查>0.1mm厚度变化则排出输送带，从而达到100%的封口率，系统启用后连续23个月，生产54,710,000条无一泄漏。对于这样的成绩供货商都觉得不可思议。